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　　工业锅炉本体安装流程及注意事项

　　1.双横锅筒水管锅炉属于散装锅炉，其安装主要程序为：锅炉钢架，上、下锅筒，胀管，附属设备安装，水压试验，筑炉、烘炉、煮炉，定压和试运行等。

　　2.受热面管子（对流管束）的安装。对流管束通常是由连接上、下锅筒间的管束构成。全部对流管束都布置在烟道中，受烟气的冲刷而换热，也称对流受热面。连接方式有胀接和焊接两种。

　　胀管时有两道工序：先用固定胀管器固定胀管，再用翻边胀管器继续使管端管径扩大并翻边。经翻边后，既可使胀管接头的强度大大提高，又可以减少锅水出入管端时的阻力损失。

　　胀接工作完成后，应进行水压试验，并应检查胀口的严密性和确定需补胀的胀口。补胀应在放水后立即进行，补胀次数不宜多于2次。

　　受热面管子与锅筒、集箱焊接时多采用预留管接头对口接焊。可采用手弧焊和氩弧焊等方法焊接。水冷壁和对流管束管子一端为焊接、另一端为胀接时，应先焊后胀，并且管子上全部附件应在水压试验之前焊接完毕。如果管子一端与集箱管座对口焊接，另一端插入锅筒内焊接，一般应先焊集箱对接焊口，后焊锅筒焊缝。

　　3.省煤器安装

　　省煤器通常由支承架、带法兰的铸铁翼片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅炉尾部烟管中，水进入省煤器后，经与高温烟气换热使水温提髙.

　　省煤器在安装前应认真做好检查工作，先核对支架，再检查省煤器。铸铁省煤器安装前，应逐根（或组）进行水压试验。

　　4.空气预热器安装

　　空气预热器分为板式、管式和回转式三种结构形式，常采用的是管式和回转式预热器。

　　5.过热器安装

　　过热器是将锅筒内产生的饱和水蒸气再一次进行加热，使之成为过热蒸汽的设备。过热器是由进、出口联箱和许多蛇形管组装而成的，过热器分为：低温对流过热器、屏式过热器、高温辐射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部，辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。

　　6.炉排安装

　　工业锅炉中用得较多的有链条炉排、拋煤机炉排、往复推动炉排和振动炉排。安装前要进行炉外冷态试运转。炉排安装完毕，要认真检查。确认合格后，再进行炉内冷态试运转。

　　7.锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全阀。

　　（1）压力表安装。工业锅炉上常用的有液柱式、弹簧式和波纹管式压力表，以及压力变送器。安装时应注意以下几点：

　　①压力测点应选在管道的直线段介质流束稳定的地方，取压装置端部不应伸入管道内壁。

　　②测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位的附近时，宜距离地面1.8m以上，或在仪表正面加护罩。

　　（2）液位检测仪表安装

　　常用的水位计有玻璃管式、平板式、双色、磁翻柱液位计及远程水位显示装置。水位计安装时应注意以下几点：

　　①蒸发量大于0.2t/h的锅炉，每台锅炉安装两个彼此独立的水位计。

　　②水位计应装在便于观察的地方。水位计距操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置。

　　③水位计和锅筒（锅壳）之间的汽-水连接管其内径不得小于18mm，连接管的长度要小于500mm，以增加水位计灵敏准确。

　　④水位计应有放水阀门和接到安全地点的放水管。

　　⑤水位计与汽包之间的汽-水连接管上不能安装阀门，更不得装设球形阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。

　　（3）安全阀安装。

　　中、低压锅炉常用的安全阀主要有弹簧式和杠杆式两种。

　　（4）锅炉水压试验。

　　锅炉的汽、水压力系统及其附属设备安装完毕后，必须进行水压试验。锅炉水压试验的范围包括锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范周内管道及阀门等，安全阀应单独做水压试验。

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